MENU

Vide fût haute viscosité (HVS)

Le déchargement de fûts remplis de liquides très visqueux n’a jamais été aussi facile. Notre système à haute viscosité (HVS) est conçu pour simplifier cette tâche, en offrant une efficacité automatisée et des capacités exceptionnelles d’économie de produit.

Avec le HVS, vous bénéficierez d’un processus de déchargement en douceur, ce qui vous permettra de vous concentrer sur d’autres tâches essentielles tout en atteignant un taux d’élimination du produit pouvant aller jusqu’à 99 %. Dites bonjour au déchargement des fûts sans effort avec HVS.

Notre système de déchargement de fûts est équipé d’une pompe hygiénique à double membrane dotée de capacités de levage et d’abaissement, conçue pour le déchargement efficace de fûts de 200 litres. Particulièrement mobile, ce système permet de décharger un fût contenant de la pâte de tomate doublement concentrée en moins de deux minutes, ce qui témoigne de sa rapidité et de son efficacité remarquables.

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

  • Déchargement rapide des fûts : jusqu’à 400 litres par minute, en fonction des propriétés du liquide et de la pression de déchargement.
  • Extraction de 99% du produit : économie de produit grâce à l’application d’un couvercle racleur.
  • Sécurité élevée des processus et gain de temps : apportés par le système de contrôle.
Voir les informations détaillées

Description

Tapflo’s Diaphragm Pumps are machined from either solid block HDPE or PTFE. This ensures the pump can withstand the mechanical force of the pump, as well as handle aggressive chemicals.

HDPE Diaphragm Pumps

HDPE offers superior wear resistance compared to standard Polypropylene, which ensures they can handle abrasive fluids. For parts that are more vulnerable to wear inside the pump, such as valve seats and ball stoppers, a different grade of HDPE can be used that has an even greater resistance to abrasion and mechanical stress.

HDPE is also resistant to the most aggressive chemicals such as concentrated acids and alkalis. This means that Tapflo’s HDPE Pumps are ideal for chemical handling.

PTFE Diaphragm Pumps

Another option for Tapflo’s plastic AOD Pumps is PTFE. Solid block PTFE offers a stronger chemical and temperature resistance to HDPE. For example, PTFE can handle temperatures up to 100°C instead of 70°C for HDPE.

If you’re looking for an environmentally friendly option, our LEAP Technology (Low Energy Air Pump) is available for all our HDPE & PTFE Diaphragm Pumps, offering energy savings of up to 70%. Help me meet my business’ energy-saving targets!

Thanks to our innovative and simple design, our Diaphragm Pump ranges are compact, robust and reliable. They are quick and easy to maintain, keeping your service costs and process downtime to an absolute minimum.

Avantages des POMPES PNEUMATIQUES PE ET PTFE

Benefits of the range include:

  • Self-Priming capabilities up to 5m from dry and 9m when wetted
  • A range of pneumatic accessories to support the pumping process, control & maintenance of the pump.
  • Discharge Pressure up to 8 Bar as standard or 16 Bar when the system features a booster
  • Air Operated – simple to install and intrinsically safe. ATEX Rated HDPE/PTFE Pumps are available.
  • Able to run dry without damage to the pump. (Please note that dry running for long periods of time will cause increased wear to the pump internals).
  • Lubricant-free air distribution system
  • Various installation options including flooded, self-priming, & submerged
  • Various configurations are available including pumps with twin inlet and/or outlet ports, Barrier Diaphragm Pumps, and Filter Press options to name a few.
  • Features a no-nut, clean-face diaphragm which aids in extending the life of the diaphragms. The layers of the diaphragm are chemically bonded rather than being held together with a nut, like many of our competitors’ diaphragms. No-nut reduces the risk of leakage and means the diaphragms are easy to clean.

Caractéristiques techniques

Pump housing & all wetted : PE or PTFE
Centre block (not wetted) : PP
Diaphragms : PTFE, FKM, 1705B, EPDM, or NBR
Valve Balls : PTFE, EPDM, NBR, AISI 316L
Rod Valves (TR9 & TR20) : PTFE
Air Valve : Brass (standard), stainless steel AISI 316L, PET with NBR (standard), EPDM, or FKM O-Rings
O-Rings (wetted) : FEP/FKM (standard on pumps with PTFE diaphragms), EPDM, NBR, or FKM
Housing Pin Screws : Stainless steel AISI 316L
Diaphragm Shaft : Stainless steel AISI 316L
Drum Handle (TD pumps) : Stainless steel AISI 316L
Reinforcement Plates (TF pumps) : Stainless steel AISI 316L

Gamme de performance

Max Capacity : 820 l/min
Volume / Stroke : 5125ml
Max Discharge Pressure : 80m
Max Air Pressure : 80m
Max Dry Suction Lift : 5m
Max Wet Suction Lift : 9m
Max Permissible ø of Solids : 15mm
Max Fluid Temp in PE : 70ºC
Max Fluid Temp in PTFE : 100ºC
Min Fluid Temp : -20ºC

Courbes de performance

Applications

Secteur d’applications types

Secteurs d’application de la pompe pneumatique PE et PTFE

Quis morbi pulvinar odio condimentum sed pellentesque in lorem. Elementum quis accumsan eu dignissim. Nam blandit ac hac facilisi sollicitudin amet. Eu vitae et at leo mattis. Commodo consectetur odio et eu ullamcorper porttitor vestibulum varius. Orci vel purus dignissim sagittis urna adipiscing lobortis urna quis. Amet gravida risus pellentesque molestie sed pretium orci diam. Commodo dolor aenean dictumst sagittis. Vehicula augue ac lectus semper senectus faucibus.

  • Auctor viverra curabitur sodales viverra ac adipiscing.
  • Diam ut et a laoreet donec duis leo bibendum.
  • Aliquet dui enim integer tristique proin.
  • Sit adipiscing turpis sed lacinia sed amet eros justo enim.

Sed eget sem odio sagittis in adipiscing mauris molestie id. Magnis volutpat sodales semper amet nulla duis quis amet. Rhoncus et amet volutpat vitae dui metus auctor lorem. Tincidunt dignissim viverra massa ac pretium. Neque lectus mauris orci ullamcorper. Pellentesque eget odio massa praesent elit risus proin.
Vel et egestas lacus morbi dui tellus est. Suspendisse sed non commodo phasellus in at. Cras placerat vitae venenatis bibendum dictumst laoreet at turpis.

Options

Twin Inlet & Outlet

Integrated Flanges

Ressources

Brochures

Vidéos d’entretien

HVS

Comment décharger facilement des liquides épais ?

FAQ

ÉCONOMIES ET EFFICACITÉ

Maximiser les économies: Avec une extraction de 99 % du produit, vous réduirez considérablement les pertes de produit, ce qui se traduira par des économies substantielles au fil du temps. Notre système est conçu pour décharger rapidement les fûts à des taux allant jusqu’à 400 litres par minute, en fonction des propriétés du liquide et de la pression de décharge, ce qui garantit que chaque goutte est utilisée efficacement.

Efficacité en termes de temps: En automatisant le processus de déchargement, notre système permet non seulement d’économiser du produit, mais aussi de libérer du temps précieux pour les opérateurs, qui peuvent ainsi se consacrer à d’autres tâches essentielles. Une fois la pompe placée à l’intérieur du fût et activée, elle décharge le contenu de manière autonome et s’arrête automatiquement lorsque le fût est vide. Pendant ce processus, l’opérateur peut se consacrer à d’autres tâches, comme la préparation d’un autre fût en ouvrant et en fixant le sac de garnissage.

PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

Le système est monté sur un châssis mobile à 4 roues, ce qui facilite son transport jusqu’au lieu de stockage des fûts. Une fois le système positionné, les palettes contenant les fûts peuvent être facilement approvisionnées à l’aide d’un chariot élévateur à fourche ou d’un transpalette manuel. La structure de support de notre système permet de placer facilement les palettes, ce qui permet un démarrage immédiat du processus sans nécessiter de positionnement précis.

L’étape suivante consiste à abaisser la pompe jusqu’au sommet du fût à décharger. Une fois la pompe en place, elle est mise en marche en appuyant sur le bouton START du panneau. En mode automatique, la pompe descend et décharge automatiquement le fût jusqu’à ce qu’elle atteigne le fond, puis elle s’arrête de descendre et de pomper. Elle peut également être contrôlée manuellement par l’opérateur lorsqu’il sélectionne un mode de fonctionnement manuel.

La dernière étape du déchargement du fût consiste à retirer le couvercle d’un fût vide. Pour rendre cette opération facile et rapide, le système fournit de l’air comprimé entre le couvercle et le fût.

EXAMEN DES SYSTÈMES

Système HVS avec couvercle racleur à lèvres pour un déchargement efficace des fûts individuels. Système HVS avec couvercle racleur à joint gonflable pour un déchargement efficace des fûts individuels.

FÛTS ET CONTENEURS

Dans les industries d’aujourd’hui, l’utilisation de conteneurs tels que les fûts et les GRV est devenue très courante. Ces récipients polyvalents sont particulièrement utiles pour le transport de liquides visqueux tels que les concentrés ou les sirops, généralement logés dans des fûts équipés de sacs aseptiques.

Fûts droits : Parmi ces conteneurs, le fût droit en acier de 200 litres est le plus courant et le plus disponible. Vous pouvez opter pour la livraison de fûts individuels, disposés sur une palette compacte, ou choisir la commodité de 4 fûts placés sur une seule palette pour une manutention efficace.

Tambours coniques : Dans certaines industries, les fûts coniques sont à l’honneur. Ces conteneurs offrent un gain de place exceptionnel en s’emboîtant les uns dans les autres lorsqu’ils sont vides. Cette conception permet non seulement d’optimiser l’efficacité du stockage, mais aussi d’éviter l’encombrement de l’espace de travail, ce qui en fait un choix pratique pour diverses applications, en particulier dans le cas d’une production en grande quantité.

Des solutions de fûts adaptées à vos besoins : Quel que soit le type de fût que vous utilisez, notre système à haute viscosité (HVS) est parfaitement adaptable. Notre système HVS est spécialement conçu pour les systèmes de déchargement de fûts manipulant des liquides visqueux. Il est doté d’un couvercle racleur spécialisé (plaque suiveuse) conçu pour extraire jusqu’à la dernière goutte de produit du fût et du sac. Pour les fûts droits, nous proposons un couvercle équipé d’un joint à lèvre polyvalent. Ce joint assure un raclage complet et s’adapte sans effort à toute modification de la forme du fût, y compris les dommages, tout en offrant une solution rentable.

Dans le cas des tambours coniques, notre solution comprend un joint gonflable, intégré à notre système de contrôle pneumatique. Ce joint ajuste automatiquement sa taille, garantissant une efficacité de raclage optimale lorsqu’il atteint les zones inférieures du tambour.

Options IBC, Goodpack et Bag-in-Box® : Nos systèmes HVS peuvent également être configurés pour décharger des conteneurs IBC, des conteneurs multimodaux Goodpack ou des conteneurs Bag-in-Box®, ce qui vous offre une solution flexible pour un large éventail de besoins en matière de transport et de stockage. N’hésitez pas à nous contacter, nous nous ferons un plaisir de vous proposer une solution personnalisée adaptée à vos besoins.

SYSTÈME DE CONTRÔLE

L’ensemble du système est contrôlé à partir d’un panneau de commande intégré. Les caractéristiques du système de contrôle le rendent facile à utiliser et à entretenir. Sur le panneau, l’opérateur peut facilement choisir si le système fonctionne en mode automatique ou manuel. Il y a également des boutons-poussoirs pour positionner la pompe (monter ou descendre), et pour contrôler la pompe (démarrer ou arrêter). Il y a également un contrôle de la vitesse de pompage et un bouton-poussoir pour fournir l’air comprimé entre le couvercle et le tambour. Chaque panneau de commande comprend l’interrupteur principal du système (ON/OFF) et un bouton-poussoir de sécurité (E-STOP).

PANNEAUX DE CONTRÔLE PERSONNALISABLES

Nous fabriquons nos panneaux de contrôle en interne, ce qui vous offre la possibilité de personnaliser chaque système de déchargement de fûts en fonction de vos besoins spécifiques. Notre équipe d’ingénieurs spécialisés dans l’automatisation est impatiente d’affiner les commandes pour les adapter précisément à vos processus uniques, le tout sur demande.

Grâce à cette capacité, le système de déchargement de fûts HVS peut s’intégrer de manière transparente à d’autres machines de votre chaîne de production, telles que les machines de remplissage. Nos ingénieurs travailleront en étroite collaboration avec vous pour s’assurer que le HVS fonctionne en harmonie avec l’ensemble de votre processus de production, maximisant ainsi l’efficacité et la productivité.

Vous souhaitez avoir plus d’informations sur les solutions proposées par Tapflo ?

Notre équipe vous aide à trouver des solutions de pompage, vous donne des informations sur la livraison ou répond aux questions que vous vous posez. Si vous avez besoin d’une assistance supplémentaire sur site, vous pouvez contacter un membre de l’équipe aujourd’hui pour organiser une visite sur site.

    Formulaire de contact

    Demandez à être appelé par un expert Tapflo, votre spécialiste en pompes industrielles, pour des solutions sur-mesure.