Système vide fût à haute viscosité (HVS)

Maximiser les économies: Avec une extraction de 99 % du produit, vous réduirez considérablement les pertes de produit, ce qui se traduira par des économies substantielles au fil du temps. Notre système est conçu pour décharger rapidement les fûts à des taux allant jusqu’à 400 litres par minute, en fonction des propriétés du liquide et de la pression de décharge, ce qui garantit que chaque goutte est utilisée efficacement.

Efficacité en termes de temps: En automatisant le processus de déchargement, notre système permet non seulement d’économiser du produit, mais aussi de libérer du temps précieux pour les opérateurs, qui peuvent ainsi se consacrer à d’autres tâches essentielles. Une fois la pompe placée à l’intérieur du fût et activée, elle décharge le contenu de manière autonome et s’arrête automatiquement lorsque le fût est vide. Pendant ce processus, l’opérateur peut se consacrer à d’autres tâches, comme la préparation d’un autre fût en ouvrant et en fixant le sac de garnissage.

Le système est monté sur un châssis mobile à 4 roues, ce qui facilite son transport jusqu’au lieu de stockage des fûts. Une fois le système positionné, les palettes contenant les fûts peuvent être facilement approvisionnées à l’aide d’un chariot élévateur à fourche ou d’un transpalette manuel. La structure de support de notre système permet de placer facilement les palettes, ce qui permet un démarrage immédiat du processus sans nécessiter de positionnement précis.

L’étape suivante consiste à abaisser la pompe jusqu’au sommet du fût à décharger. Une fois la pompe en place, elle est mise en marche en appuyant sur le bouton START du panneau. En mode automatique, la pompe descend et décharge automatiquement le fût jusqu’à ce qu’elle atteigne le fond, puis elle s’arrête de descendre et de pomper. Elle peut également être contrôlée manuellement par l’opérateur lorsqu’il sélectionne un mode de fonctionnement manuel.

La dernière étape du déchargement du fût consiste à retirer le couvercle d’un fût vide. Pour rendre cette opération facile et rapide, le système fournit de l’air comprimé entre le couvercle et le fût.

Dans les industries d’aujourd’hui, l’utilisation de conteneurs tels que les fûts et les GRV est devenue très courante. Ces récipients polyvalents sont particulièrement utiles pour le transport de liquides visqueux tels que les concentrés ou les sirops, généralement logés dans des fûts équipés de sacs aseptiques.

Fûts droits : Parmi ces conteneurs, le fût droit en acier de 200 litres est le plus courant et le plus disponible. Vous pouvez opter pour la livraison de fûts individuels, disposés sur une palette compacte, ou choisir la commodité de 4 fûts placés sur une seule palette pour une manutention efficace.

Tambours coniques : Dans certaines industries, les fûts coniques sont à l’honneur. Ces conteneurs offrent un gain de place exceptionnel en s’emboîtant les uns dans les autres lorsqu’ils sont vides. Cette conception permet non seulement d’optimiser l’efficacité du stockage, mais aussi d’éviter l’encombrement de l’espace de travail, ce qui en fait un choix pratique pour diverses applications, en particulier dans le cas d’une production en grande quantité.

Des solutions de fûts adaptées à vos besoins : Quel que soit le type de fût que vous utilisez, notre système à haute viscosité (HVS) est parfaitement adaptable. Notre système HVS est spécialement conçu pour les systèmes de déchargement de fûts manipulant des liquides visqueux. Il est doté d’un couvercle racleur spécialisé (plaque suiveuse) conçu pour extraire jusqu’à la dernière goutte de produit du fût et du sac. Pour les fûts droits, nous proposons un couvercle équipé d’un joint à lèvre polyvalent. Ce joint assure un raclage complet et s’adapte sans effort à toute modification de la forme du fût, y compris les dommages, tout en offrant une solution rentable.

Dans le cas des tambours coniques, notre solution comprend un joint gonflable, intégré à notre système de contrôle pneumatique. Ce joint ajuste automatiquement sa taille, garantissant une efficacité de raclage optimale lorsqu’il atteint les zones inférieures du tambour.

Options IBC, Goodpack et Bag-in-Box® : Nos systèmes HVS peuvent également être configurés pour décharger des conteneurs IBC, des conteneurs multimodaux Goodpack ou des conteneurs Bag-in-Box®, ce qui vous offre une solution flexible pour un large éventail de besoins en matière de transport et de stockage. N’hésitez pas à nous contacter, nous nous ferons un plaisir de vous proposer une solution personnalisée adaptée à vos besoins.

L’ensemble du système est contrôlé à partir d’un panneau de commande intégré. Les caractéristiques du système de contrôle le rendent facile à utiliser et à entretenir. Sur le panneau, l’opérateur peut facilement choisir si le système fonctionne en mode automatique ou manuel. Il y a également des boutons-poussoirs pour positionner la pompe (monter ou descendre), et pour contrôler la pompe (démarrer ou arrêter). Il y a également un contrôle de la vitesse de pompage et un bouton-poussoir pour fournir l’air comprimé entre le couvercle et le tambour. Chaque panneau de commande comprend l’interrupteur principal du système (ON/OFF) et un bouton-poussoir de sécurité (E-STOP).

Nous fabriquons nos panneaux de contrôle en interne, ce qui vous offre la possibilité de personnaliser chaque système de déchargement de fûts en fonction de vos besoins spécifiques. Notre équipe d’ingénieurs spécialisés dans l’automatisation est impatiente d’affiner les commandes pour les adapter précisément à vos processus uniques, le tout sur demande.

Grâce à cette capacité, le système de déchargement de fûts HVS peut s’intégrer de manière transparente à d’autres machines de votre chaîne de production, telles que les machines de remplissage. Nos ingénieurs travailleront en étroite collaboration avec vous pour s’assurer que le HVS fonctionne en harmonie avec l’ensemble de votre processus de production, maximisant ainsi l’efficacité et la productivité.