pompes vide fûts

Une pompe vide-fût est un type de pompe à immersion verticale conçue pour transférer des liquides à partir de fûts ou de conteneurs. Elle est équipée d’une roue à grande vitesse qui tourne à une vitesse comprise entre 10 000 et 12 500 tr/min pour pomper efficacement les fluides. Elle est idéale pour les applications impliquant des produits chimiques, des huiles et d’autres fluides industriels.

Les pompes vide-fûts offrent une solution compacte et flexible pour le transfert d’une large gamme de liquides. Leurs avantages sont les suivants : transfert rapide et efficace des fluides, polyvalence dans tous les secteurs d’activité, matériaux personnalisables pour les tubes de pompe et facilité d’utilisation grâce aux options d’entraînement électrique et pneumatique. Elles sont réputées pour leur grande fiabilité et leur rentabilité.

Les pompes vide-fûts sont largement utilisées dans les secteurs de la chimie, de l’automobile, de la pharmacie, de l’alimentation et des boissons, et de la pétrochimie. Elles sont idéales pour le transfert de liquides de faible et moyenne viscosité tels que les acides, les huiles, les carburants, les solvants et les produits de nettoyage, ainsi que les fluides inflammables et ininflammables.

Lors du choix d’une pompe vide-fût, il est essentiel de prendre en compte des facteurs tels que la viscosité du fluide, sa composition chimique, sa température et la présence éventuelle de solides. Les pompes vide-fûts peuvent traiter une grande variété de fluides, des liquides à faible viscosité aux liquides à haute viscosité. Les différents matériaux des tubes d’immersion (polypropylène, PVDF, aluminium et acier inoxydable) répondent aux caractéristiques spécifiques des fluides, garantissant ainsi des performances optimales.

Les pompes vide fûts nécessitent un entretien régulier pour garantir des performances durables. Les principales tâches d’entretien consistent à vérifier l’accouplement du moteur, les roulements, le rotor et les composants du tube de la pompe. Les pièces d’usure telles que les paliers en carbone ou en PTFE, le rotor et l’arbre doivent être inspectés périodiquement et remplacés si nécessaire. Un bon entretien réduit les temps d’arrêt et prolonge la durée de vie de la pompe.

• Compatibilité des fluides : S’assurer que le matériau de la pompe est compatible avec le fluide pompé.
  – Plage de température : Sélectionnez le matériau approprié en fonction de la température du fluide (par exemple, polypropylène jusqu’à 50°C, PVDF jusqu’à 90°C).
  – Considérations ATEX : Lors du pompage de liquides inflammables, assurez-vous que la pompe est compatible avec les directives ATEX (zone Ex 0 ou 1).
  – Accessoires : Envisagez des accessoires supplémentaires tels que des tuyaux, des buses et des débitmètres pour optimiser l’efficacité et la sécurité.